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选矿生产线

常见的选矿生产线主要由鄂式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等设备组成，再配合给矿机、提升机、传送机可便组成完整的选矿生产线，具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点，大致也可以分为磁铁矿选矿生产线和浮选矿生产线。也可根据选取物料的不同来区分，比如：石墨选矿生产线或选矿灰生产线等。

浮选工艺流程图

浮选工艺

各种浮选工艺的理论基础大体相同,即矿粒因自身表面的疏水特性或经浮选药剂作用后获得的疏水（亲气或油）特性,可在液-气或水-油界面发生聚集。目前应用广泛的是泡沫浮选法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。向磨矿后的矿浆加入各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、干燥成精矿产品。不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。有时,将无用矿物颗粒浮出,有用矿物颗粒留在矿浆中,称为反浮选,如从铁矿石中浮出石英等。

磁选工艺流程图

磁铁矿的选矿工艺

磁铁矿的干湿联合选矿工艺方法，主要是对矿粉进行三级磁选处理，再经湿料磁选，磁选所选用的磁场强度为 400 ～ 1200GS ，磁力滚筒转速为 60 ～ 320 转 / 分，湿料经脱水制得成品铁精矿粉，一般铁含量在 35 ％的矿石，经此法磁选后铁精矿粉铁含量可达 68 ～ 70 ％，该联合选矿工艺方法矿石利用率可达 90 ％，选矿工艺过程中用水量少，节省水，降低成本，减少污染，磁选中的粉尘由除尘装置捕集，不会造成空气污染，本方法是一种生产效率高，产品质量好。